引风机检查项目中,
又称作不对中故障,由其引起的振动较大特征就是轴向振动较大,与联轴器靠近的轴承轴向振动增大,轴向振动的频谱中特征频率为2倍频,同时常伴有基频和3倍频。该故障较难排除,---是在联轴问题的情况下,检修水平再高也无法排除不对中故障。对于,若没有地质灾害发生或各部件的连接问题,而引风机又是运行多年的老设备,一般不会存在该故障。属于部件松动或配合---问题,我们可以通过测量两相连部件的水平方向振动情况,若两者频谱中3倍频的分量占基频的比例一致或相差不大,
3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有: 1. 加工公差与安装公差不正确; 2. 制造误差(转动部件偏心等); 3. 材质不均(铸件存在空洞等); 4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等); 5. 存在热变形或机械变形等; 6. 转动部件弯曲; 7. 异物附着导致偏心; 4. 不能通过动平衡矫正的其他因素: 1. 设备存在---松动(包括轴承间隙变大); 2. 设备在运行速度附近激发共振; 3. 轴破损; 4. 轴承损坏; 5. 传动部件磨损导致力矩不平衡; 6. 设备存在不对心; 7. 设备安装倾斜(如设备基础沉降,设备安装调整垫损坏等造成); 小结:引起动平衡---的因素错综复杂,因此我们在动平衡前必须认真分析导致设备振动异常的真正原因,如果设备存在以上不可矫正原因,我们就必须在动平衡前将这些问题处理好,否则动平衡矫正将不能达到预期效果。
引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量,测量出的振动值称为振动烈度,这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺,风机振动可以参考,也有业内标准,只要被---就合理。基频和通频涉及到振动信号,你可以看下关于信号分析的相关资料,想分析故障原因就得有扎实的底子了,一般性的故障都有相应的故障频谱图,可以借鉴,有些系统还带分析系统,再深点就转子动力学相关,以上仅做参考,
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种:
叶轮的磨损与叶轮的结垢。
造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主



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