风机震动多为风机叶轮转子不平衡造成,除尘风机,风机转子在长时间的运转很容易造成磨损而磨损程度又有差异就使的叶轮不平衡,还有风机所过流的气体有烟气灰尘可粘物质,使风机转子上不同程度的挂灰结垢使转子失去平衡产生震动。风机如因这些原因出现震动用户要及时的做动平衡校正叶轮转子,以免造成大的损失甚至发生安全生产事故。
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3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有: 1. 加工公差与安装公差不正确; 2. 制造误差(转动部件偏心等); 3. 材质不均(铸件存在空洞等); 4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等); 5. 存在热变形或机械变形等; 6. 转动部件弯曲; 7. 异物附着导致偏心; 4. 不能通过动平衡矫正的其他因素: 1. 设备存在---松动(包括轴承间隙变大); 2. 设备在运行速度附近激发共振; 3. 轴破损; 4. 轴承损坏; 5. 传动部件磨损导致力矩不平衡; 6. 设备存在不对心; 7. 设备安装倾斜(如设备基础沉降,设备安装调整垫损坏等造成); 小结:引起动平衡---的因素错综复杂,因此我们在动平衡前必须认真分析导致设备振动异常的真正原因,如果设备存在以上不可矫正原因,我们就必须在动平衡前将这些问题处理好,否则动平衡矫正将不能达到预期效果。
风机震动引起的则应检查:
风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;
基础的钢度不牢固;叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动;
机壳与支架、轴承箱与支轴承箱盖于座等联接螺栓松动或叶轮铆钉松动;
电磁振动;
风机进出气管道安装---,烟、风道系统振动导致引风机的振动;
转子的临界转速引起的振动;
机壳或进风口与叶轮摩擦;
叶轮不平衡,引风机叶片磨损
水泥厂用风机叶轮修复前;
水泥厂用风机叶轮修复后
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