淄博金河风机
振动故障:
风机与电动机之间由联轴器链接,传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障,风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对。风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,四川轴流风机,不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化,也同时降低了轴系的固有频率,使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏,危害---。对于风机的不对中故障,可以用激光对中仪来解决,方便快捷。 总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种:
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金河风机成立于1996年,从事各类风机生产、维修、修复20于年。对各类风机生产设计有着丰富的经验。
3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有: 1. 加工公差与安装公差不正确; 2. 制造误差(转动部件偏心等); 3. 材质不均(铸件存在空洞等); 4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等); 5. 存在热变形或机械变形等; 6. 转动部件弯曲; 7. 异物附着导致偏心; 4. 不能通过动平衡矫正的其他因素: 1. 设备存在---松动(包括轴承间隙变大); 2. 设备在运行速度附近激发共振; 3. 轴破损; 4. 轴承损坏; 5. 传动部件磨损导致力矩不平衡; 6. 设备存在不对心; 7. 设备安装倾斜(如设备基础沉降,设备安装调整垫损坏等造成); 小结:引起动平衡---的因素错综复杂,因此我们在动平衡前必须认真分析导致设备振动异常的真正原因,如果设备存在以上不可矫正原因,我们就必须在动平衡前将这些问题处理好,否则动平衡矫正将不能达到预期效果。
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