内蒙古风机动平衡-淄博金河风机维修-风机动平衡服务商

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    2024-7-30

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淄博金河风机有限公司 。承接风机维修、风机销售、风机现场修复、风机现场校平衡、风机叶轮修补、风机叶轮加铺耐磨层。

金河风机提供风机振动一般故障原因及处理方法

一般来讲,风机在运行中振动是不可避免的,---是到了风机运行后期,由于各种参数的恶化,致使风机振动加剧,这就要求我们在风机状况进一步恶化前将故障解决,---风机正常运行,下面就风机的一般故障原因及处理谈一点看法。

(1)风机与电机联轴器不对中的处理

??风机与电动机之间由联轴器联接,传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障,风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因:1)轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生振动,应视情况更换轴承。2)轴承座长时间微震产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而振动。3)主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,风机动平衡服务商,使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏,危害---。对于风机的不对中故障,目前我们一般采取原始办法来处理。首先对风机主轴找水平,并且盘动叶轮旋转,---风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内;然后对风机与电机联轴器找对中度,一般采用百分表,分四个点检测跳动度,---四个点跳动度在技术范围内,这样对中度基本找好了。的办法可以用激光对中仪来解决,方便快捷。

 




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1)设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性---,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中---等。

??(2)制造原因:风机制造厂家对风机的要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造---,精度不够;零件材质---,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。

??(3)安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着---的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,风机动平衡收费低,预负荷大;轴系对中---;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度等。

??(4)操作运行原因:在风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对风机的运行起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,内蒙古风机动平衡,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却---;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。

??(5)机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,风机动平衡联系方式,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。




    我公司常年承接风机叶轮修复、风机叶轮动平衡校正、风机现场动平衡校正、风机各类故障排除修复。


    联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后,一项工作就是泵与电机找同心,也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上,使之在运转中不致使振动。新安装的泵进行找正时,联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情

方法一

一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测,但是对大多数设备都需要精测,用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好,以机泵的对轮为基准,测定与调整电机对轮,来---电机与机泵两轴对中。

注:a1、a2、a3、a4表示径向间隙,s1、s2、s3、s4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0o时的径向间隙a1和轴向间隙s1,然后分别测出90o、180o、270o的径向与轴向间隙,并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0o时,必须与原始读数一致,否则要查找原因,一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。测量数据还须符合以下条件,才表示计算正确。

 





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